رنگرزی کالای پنبه/ پلی‌استر با مواد رنگزای راکتیو انتخابی/ دیسپرس تحت شرایط خنثی

استفاده از پارچه‌های بافته شده از مخلوط الیاف طبیعی و مصنوعی به منظور بهره‌مند شدن از خواص مطلوب هر یک از اجزاء، متداول می‌باشد. روش شناخته شده برای رنگرزی این نوع کالاها، استفاده از مواد رنگزای راکتیو/ دیسپرس و یا مخلوط آنهاست که برای رنگرزی جزء پنبه‌ای با رنگزای راکتیو از قلیا استفاده می‌شود. از آنجایی که افزودن قلیا سبب بروز مشکلاتی از جمله ایجاد نایکنواختی در رنگرزی شده و از طرفی زمان‌بر است، رنگرزی کالای پنبه/ پلی‌استری با مواد رنگزای راکتیو انتخابی و دیسپرس در شرایط خنثی بررسی شد. در این روش قبل از رنگرزی یک مرحله آماده‌سازی بر روی رنگزای راکتیو انتخابی انجام می‌گیرد که طی آن با استفاده از شرایط قلیایی ضعیف، گروه‌های سولفاتو اتیل سولفون رنگزای راکتیو به وینیل سولفون تبدیل می‌شوند. به این ترتیب کاری که قلیا در حین رنگرزی انجام می‌دهد، پیش از رنگرزی انجام می‌گیرد. نتایج اندازه‌گیری درصد رمق‌کشی و درصد تثبیت در رنگرزی پارچه پنبه/پلی‌استر با بهترین شرایط آماده‌سازی رنگزاهای راکتیو انتخابی و رنگزای دیسپرس نشان داد که برای مخلوط رنگزاهای C.I. Reactive Blue 21 و C.I. Disperse Red 167، %94E%= و %84 F% = است و برای مخلوط رنگزاهای C.I. Reactive Black 5 و C.I. Disperse Red 167، 89% E%= و 81% =F% می‌باشد.